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防爆齒輪油泵

防爆齒輪油泵

產(chǎn)品簡介:
KCB防爆齒輪油泵適用于輸送溫度不高于70℃、粘度為5×10-5~1.5×10-3m³/s的不含固體顆粒和纖維物,無腐蝕性的各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、笨等。

更新時(shí)間:2019-09-30

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:上海

品牌墨鑫泵閥輸送介質(zhì)油泵
泵軸位置臥式葉輪數(shù)目單級(jí)
應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,石油,地礦,交通,綜合

一、KCB齒輪油泵概述

KCB防爆齒輪油泵泵體中裝有對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。a為入吸腔,b為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合內(nèi)脫開時(shí)在吸入側(cè)(a)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(b),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。適用于輸送溫度不高于70℃、粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s的不含固體顆粒和纖維物,無腐蝕性的各種油類、如重油、柴油、潤滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、笨等。如需輸送高溫液體,單級(jí)單吸油泵請(qǐng)使用耐高溫齒輪油泵,可輸送300℃以下液體。適用于油庫、碼頭、船舶、工廠、農(nóng)場(chǎng)、礦山等工況場(chǎng)合。

二、KCB齒輪油泵特點(diǎn)

1、 該油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
2、 具良好的自吸性,故每次開泵前不須灌入液體。
3、 潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到良好的緩沖作用。

三、KCB齒輪油泵結(jié)構(gòu)

KCB防爆齒輪油泵泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成.

1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

2、安全閥:KCB油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。

3、軸承:全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。

4、軸封:軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。

a. 骨架油封:骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù)、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于100°C以下工作環(huán)境、氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

b. 機(jī)械密封:機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長,成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造,動(dòng)、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點(diǎn)是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,使用溫度在250℃以下。

用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時(shí)注明。凡訂貨時(shí)未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。

5、進(jìn)、出油口型式:進(jìn)、出油口為與口徑對(duì)應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。KCB18.3-200配帶管螺紋口的腰形法蘭,其余泵不配帶法蘭,當(dāng)用戶需要配帶法蘭時(shí),應(yīng)在訂貨中注明。

6、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤上。

四、KCB齒輪油泵型號(hào)意義

?

五、KCB齒輪油泵選型參數(shù)

型號(hào)

流量 Q

轉(zhuǎn)速 n
r/min

排出壓力
pMpa

必需汽
蝕余量rm

效率
η
%

電動(dòng)機(jī)

m3/h

L/min

功率KW

型號(hào)

KCB-18.3

1.1

18.3

1400

1.45

5

44

1.5

Y90L-4

2CY-1.1/1.45

KCB-33.3

2

33.3

1420

1.45

5

44

2.2

Y100L1-4

2CY-2/1.45

KCB-55

3.3

55

1400

0.33

7

41

1.5

Y90L-4

2CY-3.3/0.33

KCB-83.3

5

83.3

1420

0.33

7

43

2.2

Y100L1-4

2CY-5/0.33

KCB-135

8

135

940

0.33

5

46

2.2

Y112M-6

2CY-8/0.33

KCB-200

12

200

1440

0.33

5

46

4

Y112M-4

2CY-12/0.33

KCB-300

18

300

960

0.36

5

42

5.5

Y132M2-6

2CY-18/0.36

KCB-483.3

29

483.3

1440

0.36

5.5

42

11

Y160M-4

2CY-29/0.36

KCB-633

38

633

970

0.28

6

43

11

Y160L-6

2CY-38/0.28

KCB-960

58

960

1470

0.28

6.5

43

18.5

Y180M-4

2CY-58/0.28

KCB-1200

72

1200

740

0.6

7

43

37

Y280S-8

KCB-1600

95

1600

980

45

Y280S-6

KCB-1800

112

1800

740

0.6

7.5

43

55

Y315S-8

KCB-2500

150

2500

985

75

Y315S-6

KCB-2850

170

2850

740

0.6

8

44

90

Y315L1-8

KCB-3800

230

3800

989

110

Y315L1-6

KCB-4100

245

4100

743

0.6

8

44

132

Y355M1-8

KCB-5400

325

5400

989

160

Y355M1-6

KCB-5600

330

5600

744

0.6

8

44

160

Y355M2-8

KCB-7600

460

7600

989

200

Y355M3-6

KCB-7000

420

7000

744

0.6

8

44

185

Y355L1-8

KCB-9600

570

9600

989

250

Y355L2-6

六、KCB齒輪油泵故障原因及排除

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

 

不排

油或

排油

量少

 

1、吸入高度超過額定值

2、 吸入管道漏氣

3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉

5、 安全閥卡死或研傷

6、液體溫度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、檢查各接合處,加密封材料密封

3、按泵的所示方向糾正

4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合

6、予熱液體或降^^非出壓力

 

密封

漏油

 

1、密封圈磨損

2、填料密封填料磨損

3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷

4、機(jī)械密封彈簧失效

1、更換密封圈

2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動(dòng);補(bǔ)充填料

3、更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨

4、更換彈簧

 

 

噪音

或振

動(dòng)大

 

 

1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞

2、吸入管伸入液面較淺

3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣

4、排出管道阻力太大

5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損

6、吸入液體的粘度太大

7、吸入高度超過額定值

1、 消除過濾網(wǎng)上的污物

2、吸入管應(yīng)伸入液面以下

3、檢查各聯(lián)接處,使其密封

4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

6、加溫降粘處理

7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

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