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齒輪式輸油泵

齒輪式輸油泵

產(chǎn)品簡介:
2CY齒輪式輸油泵適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等。

更新時間:2019-09-10

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:上海

品牌墨鑫泵閥輸送介質(zhì)油泵
泵軸位置臥式葉輪數(shù)目單級
應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,石油,地礦,印刷包裝,綜合

一、2CY齒輪概述

2CY齒輪式輸油泵泵體中裝有對回轉(zhuǎn)齒輪,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨(dú)立的部分。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒輪脫開嚙合時在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè),齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出而排出泵外。適用于輸送各種有潤滑性的液體,溫度不高于70℃,如需高溫200℃,同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油、笨等介質(zhì)。 

 二、2CY齒輪結(jié)構(gòu)

2CY齒輪式輸油泵由泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成。

1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作;亦可根據(jù)用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

2、安全閥2CY齒輪泵自身不帶安全閥,用戶在使用時需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY齒輪式油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或?qū)⑴懦鲩y門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓?擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護(hù)作用。

3、軸承2C齒輪全部采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪采用DU軸承;可根據(jù)用戶要求采用錫青銅軸承。KCB133-960、2CY8-60齒輪式油泵有采用DU軸承,錫青銅軸承和滾動軸承三種結(jié)構(gòu),需在訂貨時注明。訂貨時未注明者均按DU軸承結(jié)構(gòu)供貨。軸承為內(nèi)置型式,依靠被輸送介質(zhì)進(jìn)行潤滑;軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質(zhì)中工作。

4、軸封本系列產(chǎn)品的軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結(jié)構(gòu)。

a. 骨架油封:骨架油封的特點(diǎn)是維護(hù)、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于100°C以下工作環(huán)境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環(huán)境。

b. 機(jī)械密封:機(jī)械密封的特點(diǎn)是密封可靠、壽命長,成本高。機(jī)械密封的基體用不銹鋼制造, 動、靜環(huán)視介質(zhì)不同分別由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點(diǎn)是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據(jù)泄漏情況經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,使用溫度在250℃以下。

用戶需何種型式的密封結(jié)構(gòu)需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結(jié)構(gòu)供貨。

5、進(jìn)、出油口型式2CY齒輪式油泵進(jìn)、出油口為與口徑對應(yīng)的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式油泵配帶管螺?口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭,當(dāng)用戶需要配帶法蘭時,應(yīng)在訂貨中注明。

6、泵與電機(jī)用彈性聯(lián)軸器連接,并安裝在公共底盤上。

三、2CY齒輪工作原理

2CY齒輪油泵嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室,隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進(jìn)行,形成連續(xù)的輸油過程。

 

(在電機(jī)后端看,箭頭所示為泵的出口)

四、2CY齒輪型號意義

 

五、2CY齒輪選型參數(shù)

型號規(guī)格

吸入及排出管口徑
(寸)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

流量
(L/min)

功率
(kw)

排出壓力
(Mpa)

允許吸上真空度
(m)

2CY1.1/14.5-2(KCB-18.3)

3/4 ″

1450

18.3

1.5

1.45

5

2CY2/14.5-2(KCB-33.3)

3/4 ″

1450

33.3

2.2

1.45

5

2CY3.3/3.3-2(KCB-55)

1 ″

1450

55

1.5

0.33

5

2CY3.3/5-2(KCB-55)

1 ″

1450

55

2.2

0.33

5

2CY5/3.3-2(KCB-83.3)

1 1 / 2″

1450

83.3

2.2

0.33

5

2CY5/5-2(KCB83.3)

1 1 / 2″

1450

83.3

3

0.50

5

2CY8/3.3-2(KCB200)

2 ″

1450

200

4

0.33

5

2CY12/1.3-2(KCB200)

2 ″

1450

200

4

0.13

5

2CY12/3.3-2(KCB200)

2 ″

1450

200

5.5

0.33

5

2CY12/6-2(KCB200)

2 ″

1450

200

5.5

,

0.60

5

2CY12/10-2(KCB200)

2 1/2″

1450

200

7.5

1.00

5

2CY18/3.6-2(KCB300)

3 ″

1000

300

5.5

0.36

5

2CY18/3.6-2(KCB300)

3 ″

1450

300

7.5

0.36

5

2CY29/3.6-2(KCB483.3)

3 ″

1450

483.3

7.5

0.36

5

2CY29/10-2(KCB483.3)

3 ″

1450

483.3

11

1.00

5

2CY38/2.8-2(KCB633-2)

4 ″

1000

633

11

0.28

5

2CY38/8-2(KCB633-2)

4 ″

1450

633

22

0.80

5

2CY-60/3-2(KCB960-2)

4 ″

1450

960

18.5

0.30

5

2CY-60/6-2(KCB960-2)

4 ″

1450

960

30

0.30

5

六、2CY齒輪安裝使用及維護(hù)

1、安裝

a. 安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

b. 安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。

c. 油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。

d. 為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。

e. 進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

f. 當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時,可將進(jìn)油管加粗擋。吸油管路較長時還應(yīng)安裝底閥。

2、工作前的檢查

a. 泵的各緊固件是否牢固。

b. 主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻致。

c. 進(jìn)出管道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

e. 初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。

3、工作時的維護(hù)

a. 注意泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。

b. 當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應(yīng)立即停泵檢查。

c.  般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍。

4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。

七、2CY齒輪常見故障及解決方法

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法

 

不排

油或

排油

量少

 

1、吸入高度超過額定值

2、 吸入管道漏氣

3、旋轉(zhuǎn)方向不對

4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉

5、 安全閥卡死或研傷

6、液體溫度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、檢查各接合處,好加密封材料密封

3、按泵的所示方向糾正

4、檢查管道是否堵塞,閥門是否全開

5、拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使之密合

6、予熱液體或降^^非出壓力

 

密封

漏油

 

1、密封圈磨損

2、填料密封填料磨損

3、機(jī)械密封磨損或有劃痕等缺陷

4、機(jī)械密封彈簧失效

1、更換密封圈

2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊,使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動;補(bǔ)充填料

3、更換動靜環(huán)或重新研磨

4、更換彈簧

 

 

噪音

或振

動大

 

 

1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞

2、吸入管伸入液面較淺

3、管道內(nèi)進(jìn)入空氣

4、排出管道阻力太大

5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損

6、吸入液體的粘度太大

7、吸入高度超過額定值

1、 消除過濾網(wǎng)上的污物

2、吸入管應(yīng)伸入液面以下

3、檢查各聯(lián)接處,使其密封

4、檢查排出管道及閥門是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更換

6、加溫降粘處理

7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

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