更新時(shí)間:2019-09-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:上海
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,石油,制藥,綜合 |
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一、ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥概述
ZJHP精小型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻調(diào)節(jié)閥組成。采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。配用電-氣閥門(mén)定位或氣動(dòng)閥門(mén)定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào)),從而改變閥門(mén)開(kāi)度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。閥體為直通低流阻單座為無(wú)底蓋頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),它只有個(gè)閥座和個(gè)柱塞形閥芯,密閉性能好、泄漏量小、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大,閥芯導(dǎo)向部分的導(dǎo)向面積大,具有抗振性能強(qiáng)等特點(diǎn),適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合,但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合。
精小型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開(kāi)型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移),《B型》反作用:氣開(kāi)式-常閉型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移),《K型》兩種。根據(jù)不同的工況需要可生產(chǎn)常溫型及帶散熱片的高溫型,可廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。
二、ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥原理
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥以壓縮空氣為能源動(dòng)力,接受電-氣閥門(mén)定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號(hào),此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時(shí),閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號(hào)輸入大小成定的比例關(guān)系,從而達(dá)到閥門(mén)閥芯準(zhǔn)確定位。
三、ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開(kāi)型 | |||||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ | |||||||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn),可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn) | |||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | PN | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||
閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |||||||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||
上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | |||||||||||||||||
可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 |
四、ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | ||||
基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±5.0 |
| 帶定位器 | ±1.0 |
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| 終點(diǎn) | ±2.5 |
回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 |
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| 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 |
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| 終點(diǎn) | ±1.0 |
| 帶定位器 | ≤1.0 |
| 氣開(kāi) | 不帶定位器 | 始點(diǎn) | ±2.5 |
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| 終點(diǎn) | ±5.0 |
死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 |
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| 帶定位器 | 始點(diǎn) | ±1.0 |
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| 終點(diǎn) | ±1.0 |
| 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-4×閥額定容量 |
五、ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥外形尺寸
DN | L | H | H1 | 質(zhì)量(kg) | φA | |||||||
PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高溫 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 | PN40 | ||
20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | |
25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | ||
40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | ||
50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | ||
65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | |
80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | ||
100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | |
150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | ||
250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | |
300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 |
六、ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥訂貨須知
如需訂購(gòu)ZJHP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥請(qǐng)?zhí)峁?/span>氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥作用形式(氣閉式-常開(kāi)型、氣開(kāi)式-常閉型)、口徑、閥前后壓力、閥體材質(zhì)、電源電壓及控制信號(hào)、管道輸送介質(zhì)及溫度。
可配附件:定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)等